一、JA-350矿用橡套电缆阻燃冷补胶简介：
    矿用橡套电缆阻燃冷补胶，系用聚氨脂橡胶，系双组份反应型材料，是特种合成橡胶新品种之一，是矿用电缆冷补的理想材料。产品性能超过了美国3M公司1979年类似产品。使用方便，操作仿单，***，经济效益***，颇受欢迎。电话：15152706886
   二、矿用橡套电缆阻燃冷补胶用途:
    适于6000伏及6000伏以下，国内外各种规格橡塑电缆护套层现场修补，特别适于综采机组电缆冷补用。
   
三、矿用橡套电缆阻燃冷补胶修补范围
    1、凡是国内外各种极性电缆（如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁胶等）在井下运行中：因拖、砸、挤、冲击或炮崩等原因造成护套层局部或整体破损皆可修补。
    2、修补橡套电缆的电压等级为6000伏及6000伏以下。
    3、修补橡套电缆部位为护套层。
  四、修补用材料和工具：
 1、修补用材料：
    （1）矿用橡套电缆冷补胶。（2）聚乙烯薄片。（厚度1毫米左右） （3）聚乙烯漏斗。 （4）聚乙烯流胶套。 （5）高压绝缘胶带。 （6）塑料粘合胶带。 （7）防护带。
    2、修补用工具：
    （1）打孔器（内径10毫米    （2）电工刀。  （3）手钳。（4）螺丝刀。（中号） （5）木锉。（中号）
   五、修补方法：
    1、电缆予处理。
    （1）修补前要停止送电，然后清除（不可用水）破损处及其周围表面上的煤粉和油 

（2）检查护套层破损部位的破损情况。如护套 裂检查较大或芯线破损时，应采用浇注  法修补，如破口较小，芯线双未破损，则采用涂抹法修补。    
     

（3）芯线绝缘层和屏蔽层修补按煤炭部1963年颁 布的（矿用橡胶电缆热朴工艺细则）执行。 

（4）为增加粘合面积和粘合强度，将两段成锥形面并用木锉打毛。
    2、装模具。电话：15152706886
  （1）为防止修补段不易拉直（即不同心）或破损芯 线修补后横截面增大，造成修补过的护套层厚度变 小，影响护套层绝缘和强度能，所以要根据修 后芯线和绝缘层截面积增加的情况在补修段两端锥 形面上部用粘合胶带等缠绕几圈取便增加修补段  套层厚度。
   （2）为***修补段电缆的弯曲性能，防止胶液与相 线粘结，在修补好的芯线，绝缘层外面用防护带以半 幅重叠形式缠绕。
    （3）浇注法所用模具，是由聚乙烯薄片卷制而  （厚度1mm）其尺寸可根据修补段自由裁剪。一般  说：其长度应为修补段两端缠绕粘胶外缘带间距 离，其宽度为修补段周长的一倍半左右。并在模具轴 线方向正中和修补段两端锥形面上方以打孔器开  个（在同一直线上）直径10mm圆孔。以利于注胶时模腔内空气全部排出，***修补段的完整。
    （4）将修补段电缆拉直。置于水平位置上。将  好的聚乙烯片卷紧在修补段粘合胶带上，三个圆孔向上。用塑料粘合胶带缠绕两端固定密封。在三  个圆孔处分别将流胶套，中间流胶套装上漏斗。装好  的模具如图2所示：
    3、配胶。
    （1）根据护套破损情况，估计用胶量，选择不同包  装规格的冷补胶。   （2）先将甲组份罐盖全部打开，然后再部分打开乙  组份罐盖将乙组份全部倒入甲组份中，用比较干燥  的螺丝刀等快速搅拌1～2分钟。使两组份混合均  匀。
    4、浇注。
    （1）将混好的胶料在3—5分钟内倒入漏斗中，其 于模具是半透明，因而清楚的看见胶料的充填情况  当腔模内充满胶料，且两侧流胶套有胶液流出时，则  停止注胶。但在刚刚浇注后，如胶液液面下降时，应  及时补充胶料。 （2）浇注完毕后，发现模具内裹有气泡时，可用针刺破气泡所在处模具，放出气体,  （3）如估算胶料有误，浇注后模腔未满，可再配胶料继续浇注，直到充满为止。
    5、涂抹办法。
    1当护套层破口较小或芯线未破损时，应采用涂抹法修补。（2）一般修补应首先停止送电，如芯线未露出，可带电修补。 （3）首及围表面的煤粉和油污， 后将破口部位削成凹面，并用木锉将凹面及其周  毛，使露出新鲜表面以增加粘合面积，使粘合牢实  （4）配胶同浇注法，所不同的是在胶料混合均匀后  的7～10分钟，待胶料增稠至呈膏状时，用干燥螺丝刀或扁铲等工具挑取胶料，涂抹在破损处，凹面充满并多涂少许为宜。